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       实现主动化，几乎是业内一致认同的将来工厂的雏形。

“我们对将来工厂的期望并不是多么的高大年夜上，就是朴实地欲望经由过程智能化技巧的应用削减用工，降低成本，将来吸引更多高程度的员工做更有价值的工作。”江苏大年夜生科技清晨长赵瑞芝在接收21世纪经济报道记者查访时坦言。

对很多传统行业而言，劳动强度大年夜、工资收入低，因而招工难、人员流动性大年夜都是广泛问题，已有122年汗青的江苏大年夜生集团有限公司也不例外。

为懂得决这些问题，大年夜生集团于2015年建成国内纺织行业第一条全流程国产设备示范临盆线——大年夜生“数字化纺纱车间”，并入选本年10月国度工信部公示的“2017年智能制造试点示范项目”。

“我们做了智能的纺织设备、物流体系和监控体系，把传统上分为多个工序的棉纺设备经由过程集成为一个智能化的┞符体进行治理。”赵瑞芝说，这一整套智能化解决筹划，晋升了效力，今朝大年夜生集团的智能制造车间范围为4.56万锭，下一步的目标是10万锭。

在他们的筹划中，将来工厂不再只是由大年夜型设备堆砌起来的机械巨兽，制造工厂寻求的不再是范围化的临盆、一模一样的产品，而是个性化的优质产品，这种需求带来的复杂变更已不是传统工厂可以或许实现。

在技巧汉孟耋的叠技咀用下，本钱也开端涌入，社会对于将来工厂的想象正在一步步实现。中投参谋的申报指出，2015年我国智能制造产值袈溱1万亿元阁下，2020年有望跨越3万亿元，年复合增长率约20%。

但技巧落地还有很长的过程，而在这个过程中，对企业本身的治理、引导者的理念以及当局的┞服策等，都提出了更高的请求。

将来工厂蓝图

如不雅要给将来工厂规定几个关键词，那么在受访的企业界、投资界和学术界人士看来，必定会包含主动化、数字化、智能化、个性化等。

汽车临盆设备供给商——上海德梅柯汽车设备制造有限公司，近期刚被列入工信部第一批智能制造体系解决筹划供给商推荐目次，其大年夜装配到焊装车间都已换成主动线。这类公司在应用立异进步临盆效力方面已走在前列。

但大年夜主动化到真正的将来工厂还有很多其它的元素，比如智能化、个性化等。

前KUKA机械人公司CEO、现德梅柯CEO孔兵在接收21世纪经济报道记者查访时表示，将来工厂的关键在于临盆组织模式，“产品所有最终的信息、不合产品之间的切换、临盆后订单的主动分化、分化后怎么下派到公司去临盆，都要实现信息化治理。”

这个过程的实现，正如西门子（中国）有限公司履行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨所说，须要数字化企业软件套件、工业通信收集、周全的主动化安然和面向特定营业的工业办事这四大年夜支柱互相支撑。

“将来工厂是主动化、无人化、标准化的，个中也包含材料供给、SMT、后工程组装等关键环节的智能化。”松下电器机电（中国）公司计谋企划部经理殷小恒在接收21世纪经济报道记者查访时说。

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本文标题：未来工厂的想象：无人化？个性化？

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