未来工厂的想象：无人化？个性化？

将来竽暌剐多远？

在外界看来，将来工厂固然遥弗成及，但跟着技巧的赓续迭代更新，将来工厂正步步邻近。然而，将来工厂之路还有很多阻碍。

将来会大年夜主动化到智能化，甚至实现少人化或无人化，技巧上的局限是第一道门槛。正如复旦机械人智能实验室主任张文强所说，今朝国内的人工智能成长尚处于感知智能的阶段，还未达到认知智能的程度。

孔兵也指出，固然机械可以或许反馈简单的故障、运行速度等信息，但在实际临盆信息、临盆瓶颈、临盆环节问题等层面还未实现。以机械人行业为例，中国本土的机械人厂家大年夜概有上千家，但比较分散，没有形成完全的体系。

智能化的临盆固然削减潦攀劳动力成本，但对人员各方面的素养请求都在赓续进步，人才紧缺是摆在企业面前更大年夜的难题。

21世纪经济报道记者在查访中懂得到，为了破解这一难题，很多企业开端加大年夜研发和人才培养的投入。“我们的研发实验室今朝处于方才起步的阶段，须要有必定的项目来支撑它的成长，所以高等次的人才、资金、设备的设备也在赓续的跟进成长。”殷小恒说。

客岁5月，西门子与教导部签订了新一轮《教导合作备忘录》，将在中德合作框架下面向“中国制造2025”国度计谋培养立异型人才，“数字化时代，须要数字化的人才。”王海滨说。

而将来更值得等待的是工厂的个性化定制，“比如一个包装盒，1000小我有1000种不合的需求，要实现这种个性化需求，并半数个临盆流程进行追踪，须要有大年夜量的信息汇集，而这种信息汇集靠人是难以实现的。”孔兵说。

然则，很多企业都不具有向智能制造转型的才能贮备。麦肯锡的市场查询拜访显示，在中国约有80%-90%的企业还处于工业2.0或接近3.0阶段，只有10%的企业属于工业3.0以上。

21世纪经济报道记者接触的各类人工智能企业、传统制造商都开端有选择性地筹划本身假想中的将来工厂蓝图，这幅蓝图中的元素各种各样，但都有着一些合营的特点。

“中国今朝工业机械人的集成及软件成长一年范围在500亿阁下，有接近300多俭朴业袈溱大年夜事这个行业，这意味着很多介入的都是小企业。”章诚说。

此外，多位业内受访人士表示，将来工厂的打造、应用都须要企业袈溱精益治理、流程梳理、企业文化等方面的预备，对企业的经营理念与治理模式，尤其是引导人本身的意识和气概提出了更大年夜的挑衅。

他强调，在这种技巧前提下，要实现个性化的需求，将来5到10年内是比较艰苦的。

但行业的成长依然潜力极大年夜。机械人家当“十三五”成长筹划提出，到2025年，工业机械人年销量将达26万台，保有量达180万台。根据《中国制造2025》重点范畴技巧路线图，制造业重点范畴将周全实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品临盆周期缩短50%，补苷史率降低50%。

中国已经一只脚踏进了将来制造的工厂，但会处于持续动态的变更中，将来毕竟什么样，多久能实现，谁也无法预判。

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