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5. 拆卸机械时最好使机房处于干燥,防止蒸气侵入机内。
在制冷体系中,制冷剂含有各类异物如:水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等,这些异物对制冷设备影响很大年夜。所以大年夜家必须知道因为异物存在所引起的不良现象及清除办法。
二、防止水分进入体系办法
一、水份的影响
1. 用空气作气密实验时,应尽量用干燥气体且不燃气体,如碳酸气或氮气等;
2. 选择合乎标准的制冷剂;
3. 选择合乎标准的冷冻油;
4. 体系中不得有泄漏处,特别在绽谜时,防止空气侵入;
体系内的水份,对设备有极坏的影响,一般水份和制冷剂互相感化腐化金属,同时使润滑油乳化,在低压部分小通道处,有时水分能冷冻堵塞通道等,所以氨制冷剂含水量应≤4%.如不雅氟利昂体系中有水分,不仅会产生冰堵,还会使体系不克不及正常工作。

三、不凝缩气体的影响
体系内的不凝缩气体,大年夜部分时由空气侵入和油在高温下分化的气体产生的,因为体系内不凝缩气体的存在,使冷凝压力升高,排气温度上升,削减了制冷才能,增长了功率消费,特别是在以氨作为制冷剂时,因为不凝缩气体存在往往会引起爆炸,是以要经常留意体系内不凝缩气体的放空工作。一般均经由过程空气分别器进行放空气。当无此设备时,在紧缩机停止运转后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨气被凝成液体,不凝缩气体集合在设备的上方,可经由过程放空阀放掉落。
四、防止不凝缩气体进入体系的办法
1. 充入制冷剂前,应使体系达到高真空;
2. 设备拆卸安装后,应进行抽真空;
3. 排气温度不该跨越1500C;
4. 体系谨防渗漏。
氨体系中紧缩机排出气体所带的润滑油,固然经由油分别器进行分别,但如有部分油进攘闼殇冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等,因为设备中有油,在设备表琅绫擎产生油膜增长热阻,使热交换恶化,影响设备的机能,又因液体系体例冷剂与油的比重不合,一般油积存在设备的下部,在吸入管道上如有凹凸处时,油集聚在凹处,负气体通路蹦┞翻,增长气体流动阻力,在必定压力差感化下,油会忽然返至紧缩机内,造成液击变乱。别的当排气温度过高,油质恶化,在紧缩机气阀四周轻易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等,所以操作人员应按期将制冷设备中的油放出,经常清洗紧缩机的排气阀。
氟利昂体系一一般氟与油互溶,需采取办法使润滑油带回紧缩机中。
上述提到的异物在体系中轻易堵塞撙节阀或其它狭小通道,使制冷剂的轮回中断,机械处于空转状况;异物被机械吸入时,会污染润滑油,使机械磨损加剧,异物若落在密封面上,会破坏机械或体系的密封,轻者少量漏油漏气,严重时不克不及工作。
六、是以在设备安装时,应留意如下事项:
1. 应全部清除设备和管路中的铁屑、尘埃泥沙、氧化物等;
2. 清除各类设备内的积水;
3. 清除机械内部为防锈所涂的油脂及其它异物等;
五、冷冻油的影响
4. 对于新安装的设备,应经常清洗体系中的氨气过滤器、氨液过滤器、以及紧缩机各级的吸气过滤网、油过滤器、曲轴箱等。
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